对于冷轧机可逆轧机,从设备安装上存在的原因有,因设备使用时间长后,左右收卷被拉移位,从操作侧开,对于主机,左右两收卷呈外"八"字状,这种情况我们碰到过,从新拉线校中心后,问题基本解决.还有就是由于轧辊轴向窜动,主要是轧辊呈剪刀差造成的,有时也有支撑辊不水平和轧辊磨削呈椭圆造成的，需要针对不同情况,分别对待分析解决，原理并不复杂，沿轧辊宽度方向，轧制秒流量不等，最后导致钢带跑偏，甚至出现镰刀弯。原因嘛，就很多了比如来料宽度方向厚薄不均、温度不均，轧辊左右压下不均，钢板入轧机时，没有对中，在轧制力作用下轧辊变形，以致于左右两边材料秒流量不等。
为控制带钢板形，通常会采用弯辊力。当采用正弯辊力时，由于带材两端是自由的，若此时来料形状不好，或是对中不好，那么轧机的作用是会放大这些缺陷，此时也很容易造成带钢跑偏。
无论是sms还是cmi，这些机械商更新设计往往较少。一般都是以某一个冷轧机厂的设计为蓝本进行新机组设计的。所以在其他场所做的很好的改进，在该厂就不一定进行了。跑偏方面也是如此，如果带钢跨度较长，经过多次调整都没有改善，最终在该段增加一组纠偏，解决了问题。
热轧机组粗轧跑偏：
1、可通过改辊形，如凹辊来纠正一部分
2、间隙控制，将轧机的精度控制好
3、温度均匀，这一点很重要。
冷连轧机的带钢跑偏
在原料方面特别要注意焊缝处前后板凸度、宽度一致性和剪切切斜。在设备方面要注意矫直机（酸轧联合）、焊机前后对中装置、切头剪、张力辊组、全线的控制辊。在焊缝处适当提高轧制速度和在轧制过程中保持张力稳定对控制跑偏很重要。
1、设备方面：开卷、收卷、轧机牌坊平行度等安装精度，轧辊与牌坊间隙，轧辊间隙和辊形等精度，机组磨损或位移改变，导位强度及纠偏迅速等
2、轧制方面：开卷是否对中，两侧压下量均匀，收卷张力和开卷张力均匀，凸辊中间点是否对中等
3、操作人员的经验不足，导致发生位移
